工場紹介
製品が流通するまでの工場での生産工程をご紹介します
本社化成工場
（ISO9001・ISO14001 認証取得）
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STEP 1：材料管理
材料メーカーから仕入れた材料を材質・カラーを組合わせた品番毎に管理しています。
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STEP 2：射出成形
射出成形機に材料を投入し成形します。
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STEP 3：製品検査
成形機のオペレーターが成形品の検査、2次加工を行い、製品を梱包します。
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STEP 4：大野工場へ出荷準備
タンク等完製品は物流係へ、大野工場で組み立てを行う仕掛品は組み立て係へ。
完成品
仕掛り品
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STEP 5：大野工場へ…
大野工場にて、梱包組み立て作業に回されます。
大野工場
（ISO9001・ISO14001 認証取得）
＜金具ライン＞
＜組立ライン＞
STEP 1：
部材の調達
金具ラインでは、便器やタンクで使用する部品の調達・組立を行っています。
STEP 1：
受入
陶器や樹脂の便器、タンクなどを受け入れます。陶器は本社工場、樹脂製品は化成工場から入荷します。
STEP 2：
内部部品の組立
部材で内部部品の組立てを行います。排水器具などの通水部に使用する部品は各検査を実施します。
部品組み立て
部品組み立て
通水・止水検査
STEP 2：
投入
組み立てラインへ投入していきます。
STEP 3：
梱包
組み立てラインへ部品を流します。
メンテナンスなどの部品出荷の場合は出荷に向けて梱包をします。
STEP 3：
組立
便器ラインでは陶器に部品を組み付けます。タンクラインでは動作確認も実施します。
STEP 4：
物流へ
物流の工程へ部品を引き渡します。
STEP 4：
梱包
まとまった数量で束ね物流へ引き渡します。
物流
（ISO9001・ISO14001 認証取得）
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STEP 1：ピッキング
・出荷品は路線便・貸切便・メンテパーツに分類され、出荷指示書の取扱い便毎にピッキング作業をします。
・生産された製品や保管されてる製品を出荷指示書をもとに商品の品番、色、数量を確認し、ピッキングします。
生産品
在庫保管品
梱包陶器保管品
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STEP 2：エフ貼り作業
出荷依頼伝票よりピッキングされている商品に商品品番、色、数量を確認し荷札を貼付します。
エフ貼付した梱包品
集荷場
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STEP 3：出荷
トラックに積み込み、出荷の準備を進めます。
トラックに積込み
貸切便出荷
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STEP 4：全国へ配送
トラックにて全国へ配送されます。
